长绒棉缝纫线纱生产过程中，常见的疵点主要包括以下几种：
断头：由于纱线张力过大、纱线本身质量不佳或纺纱设备维护不当等原因，导致纱线在纺纱过程中断开。
棉结：棉纤维在纺纱过程中相互纠缠，形成棉结，影响纱线的质量和使用性能。
毛羽：纱线表面出现的纤维毛刺，主要由于纺纱工艺参数设置不当、纤维本身质量不佳或设备磨损等原因造成。
粗节：纱线中出现的局部粗大，通常由棉结或纤维缠绕形成，影响纱线的强力。
杂质：纱线中夹杂的尘土、纤维碎片、金属屑等杂质，影响纱线的清洁度和外观。
跳纱：在纺纱过程中，纱线在设备中发生跳跃，导致纱线结构不均匀，影响产品质量。
断头率：由于纱线强度不足或纺纱工艺不合理，导致断头现象频繁发生。
纱线不匀：纱线粗细不均，可能是由于纤维质量不均、纺纱设备调整不当或纺纱工艺不稳定等原因引起。
毛丝：纱线表面出现的较长纤维，可能是由于纤维质量差或纺纱过程中纤维断裂后重新缠绕形成。
油污：纱线表面沾有油污，可能是由于设备清洁不彻底或原料处理不当等原因。
针对以上疵点，生产过程中应采取以下措施进行预防和改进：
选用优质纤维原料，严格控制纤维质量；合理调整纺纱工艺参数，如张力、速度等；
加强设备维护和保养，确保设备正常运行；
定期对原料、设备进行清洁和检查，减少杂质和油污；
加强操作人员的培训，提高操作技能。